Umožnění pokroku v oblasti Recyklace a udržitelnost

Biomasa
a biouhlí

Zachycování CO2

Zelený
cement

Recyklace
baterií

Recyklace je klíčovým procesem pro udržitelné hospodaření se zdroji a mít správné vybavení je nezbytné pro zajištění účinné a efektivní recyklace různých materiálů. Materiály jako biomasa, textil, dřevo, baterie a běžný odpad musí být efektivně zpracovány pro správné opětovné použití. To nejen pomáhá snižovat množství odpadu, ale také významně přispívá k udržitelnosti životního prostředí a ochraně zdrojů.

Our expert and professional team will support you finding the perfect solution!

Biomasa a biouhlí

Biomasa a biouhlí jsou důležitými zdroji v několika procesech. První se týká organického materiálu získaného z rostlin a zvířat, jako je dřevo, zemědělské zbytky a zvířecí hnůj. Používá se jako obnovitelný zdroj energie prostřednictvím procesů, jako je spalování, zplyňování a anaerobní digesce. <br/> Druhým je produkt bohatý na uhlík získaný zahříváním biomasy v prostředí s nízkým obsahem kyslíku, což je proces známý jako pyrolýza. Používá se především jako doplněk půdy ke zlepšení zdraví půdy, zvýšení zadržování vody a sekvestraci uhlíku. <br/> Zatímco biomasa je surovinou organického materiálu, biouhlí je zpracovaná forma biomasy se specifickými aplikacemi v zemědělství a environmentálním managementu.

Obsah uhlíku, síry a vodíku v biomase a biouhlí

Stanovení uhlíku, vodíku a síry v biomase je zásadní pro pochopení složení a potenciální hodnoty tohoto produktu. Biomasa může být využita různými způsoby, například biopalivem. Nejlepším řešením pro přesné a spolehlivé stanovení uhlíku, vodíku a síry v biomase je analyzátor ELEMENTRAC CHS-r od společnosti ELTRA. Používá se především jako doplněk půdy ke zlepšení zdraví půdy, zvýšení zadržování vody a sekvestraci uhlíku. Tento systém může zajistit:

  1.  Vysoká přesnost a přesnost pomocí horizontální odporové pece s keramickou trubkou, pracující při teplotách až 1550 °C.
  2.  Široký rozsah měření od 20 ppm do 100 %, ideální pro všechny druhy vzorků biomasy.
  3.  Vysoká hmotnost vzorku až 500 mg pro analýzu vzorků heterogenní biomasy.
  4.  Shoda s nejběžnějšími normami ASTM, DIN, EN a ISO.
  5.  K dispozici je modul TIC pro stanovení TIC. 

Efektivní analýza dusíku a uhlíku v biomase a biouhlí pomocí Dumasovy metody

Pro vyhodnocení obsahu dusíku a uhlíku v biomase nebo v biouhlu může Dumasova metoda poskytnout vysoce výkonné, rychlé a spolehlivé výsledky. <br/> Analyzátor zajišťuje úplné spalování všech složek vzorku díky použití atmosféry s čistým kyslíkem a vysoce účinného katalyzátoru bez obsahu chrómu. Tím se zabrání tvorbě sazí a tekutého cínu, což přispívá ke stabilitě a přesnosti výsledků. <br/> Analyzátor je navržen tak, aby byl hospodárný, s inteligentními funkcemi pro úsporu plynu a efektivním využitím spotřebního materiálu, což vede k nízkým nákladům na vzorek. <br/> Máte zájem o další informace?

Obsah vlhkosti a popela biomasy a biouhlí

Stanovení obsahu vlhkosti v biomase nebo ve vzorcích biouhlu je klíčové z několika důvodů. Obsah vlhkosti přímo ovlivňuje energetický obsah biomasy. Vyšší úroveň vlhkosti snižuje výhřevnost, což znamená, že při spalování biomasy se vyrábí méně energie. <br/> Obsah vlhkosti ovlivňuje skladování a manipulaci s biomasou. Vysoká úroveň vlhkosti může vést k růstu mikrobů, rozkladu a znehodnocení, takže biomasa je méně vhodná pro výrobu energie. Neméně důležité je, že pro účinné spalování musí mít biomasa optimální obsah vlhkosti. <br/> V průmyslových procesech pomáhá znalost obsahu vlhkosti optimalizovat kroky sušení a zpracování, což vede k lepší efektivitě a úspoře nákladů. <br/> Termogravimetrický analyzátor TGA Thermostep je určen k měření úbytku hmotnosti vzorku při jeho zahřívání a poskytuje cenné údaje o různých parametrech, jako je vlhkost, těkavé látky a obsah popela v biomase a biouhlu.

Tepelné zpracování pro konverzi Biomasa v biouhlí

Recyklace biomasy zahrnuje přeměnu organických materiálů, jako je dřevo, listí a zemědělské zbytky, na cenné produkty, jako je biouhel. Pro tento proces jsou nezbytné pyrolýzní reaktory, které zahřívají biomasu při vysokých teplotách za nepřítomnosti kyslíku k výrobě biouhlí.<br/><br/> Chcete si přečíst náš článek na toto téma? Zde najdete článek:

Proces zpopelňování biomasy

Ashing biomass is a process where organic material is burned to produce ash. This ash contains valuable nutrients and minerals that can be recycled and used in various applications. The temperature at which the biomass is ashed can significantly affect the properties of the resulting ash. Higher temperatures tend to increase the ash’s slagging and fouling tendencies, while lower temperatures may retain more carbon content.

Kulový mlýn a Střižný mlýn pro biouhlí

Kulové mlýny, jako je řada PM od společnosti Retsch (link: Kulové mlýny - vhodné pro každou aplikaci | Retsch) , jsou široce používány pro mletí biouhlí a biomasy za vzniku jemných částic. Kulové mletí je zvláště účinné pro vytváření nanočástic biouhlí, který má větší povrchovou plochu a vylepšené adsorpční schopnosti. Díky tomu je velmi vhodný pro environmentální aplikace, jako je odstraňování znečišťujících látek z vody a půdy. Kromě toho může kulové mletí zvýšit reaktivitu a stabilitu biouhlí, díky čemuž je efektivnější pro použití při sanaci půdy a sekvestraci uhlíku. Střižné mlýny, jako je řada SM od společnosti Retsch (link: Střižné mlýny od společnosti RETSCH - bezpečný a pohodlný provoz), používají rotory k řezání a stříhání biouhlí a biomasy na menší částice. Tato metoda se obecně používá pro počáteční zmenšení velikosti a může produkovat větší částice ve srovnání s kulovým mletím. Střižné mlýny jsou účinné pro zpracování široké škály materiálů z biomasy, včetně dřevní štěpky, slámy a zemědělských zbytků. Kulové i střižné mlýny nabízejí jedinečné výhody a jsou vybírány na základě specifických požadavků aplikace biouhlí nebo biomasy. <br/><br/> Kulové mlýny jsou preferovány pro výrobu jemných částic nano velikosti a dokonce jsou vhodné pro aktivaci povrchů, zatímco střižné mlýny jsou vhodné pro počáteční zmenšení velikosti a větší velikosti částic. Více informací o mletí odpadních materiálů

Vyberte si správný nástroj na tomto obrázku:

Pore size range and analysis method

Pore size range and analysis method

Plocha povrchu a distribuce pórů v biouhlí

Plocha povrchu a distribuce pórů jsou kritické vlastnosti biouhlí, které významně ovlivňují jeho účinnost v různých aplikacích. Vysoký povrch biouhlí je způsoben především jeho porézní strukturou, která vzniká během procesu pyrolýzy. <br/> Řada Microtrac Belsorp je navržena pro měření specifického povrchu a distribuce velikosti pórů materiálů, jako je biouhlí. Tyto přístroje používají techniky adsorpce plynu k poskytování přesných a podrobných analýz. Například BELSORP MINI X je vysoce přesný analyzátor, který měří specifický povrch, distribuci velikosti pórů a objem pórů s extrémní přesností. Je vybaven několika měřicími porty a pokročilým softwarem, takže je ideální pro charakterizaci porézní struktury biouhlí.

Velikost a tvar částic biomasy

Velikost částic a tvar různých biomas jsou rozhodujícími faktory při hodnocení odpadních materiálů. V závislosti na konečném účelu může být důležitější porozumět tvaru nebo velikosti částic. <br/> 2D dynamické zobrazování je velmi pohodlná metoda pro charakterizaci částic, která poskytuje podrobné informace o tvaru i velikosti. Kromě toho je distribuce velikosti nezbytná pro pochopení fyzikálních vlastností biomasy, které jsou kritické pro procesy, jako je spalování, zplyňování a výroba biopaliv <br/> Zajímá vás velikost a tvar částic?

Zachycování CO2  Pro uhlíkově neutrální společnost

Zachycování CO2 je zásadní pro dosažení uhlíkově neutrální společnosti. Výrazně snižuje emise skleníkových plynů, což je nezbytné pro zmírnění změny klimatu.

Zachycováním CO2 z elektráren na fosilní paliva můžeme plynuleji přejít na obnovitelné zdroje energie, aniž bychom narušili dodávky energie. Tato technologie je také životně důležitá pro průmyslová odvětví, jako je výroba cementu a oceli, kde je obtížné eliminovat emise jinými prostředky.

CO2 lze bezpečně skladovat pod zemí, čímž se zabrání tomu, aby po tisíce let přispíval ke globálnímu oteplování. Celkově je zachycování CO2 životně důležitou technologií pro snižování emisí a podporu přechodu k udržitelné, uhlíkově neutrální budoucnosti.
Naše produkty pokrývají různé analytické aspekty související se zachycováním uhlíku, od distribuce velikosti pórů až po tepelné zpracování.

CO2 měření průnikové křivky

 

Měření adsorpční průrazné křivky (BTC) je široce používáno jako testovací metoda ke zkoumání konstrukčních parametrů a rychlostí adsorpce pro adsorpční proces. Zaměřuje se na rekuperaci jednosložkových plynů CO2, , který je jedním ze skleníkových plynů. Měření průrazné křivky COa proplachování heliem a měření teplotně programované desorpce (TPD) se provádí současně s BELCAT II, aby byl sledován proces regeneračního čištění.

 

 

Měření křivky průniku pro směsný plyn (CO2  a vodní pára)

Vodní pára je přítomna jako surovina nebo vedlejší produkt v mnoha procesech a při použití adsorpčního procesu je známo, že adsorpční výkon cílové složky se mění v závislosti na přítomnosti nebo nepřítomnosti vodní páry. Je to dáno konkurenční adsorpcí každé složky do adsorbentu a hodnocením adsorbentů při koexistenci více komponent je možné v praktických podmínkách blíže vyhodnotit jejich výkonnost. Pomocí BELCAT II je možné měřit adsorpční průnikovou křivku CO2 v přítomnosti nízkých a vysokých koncentrací vodní páry a pomocí senzorů CO2 a vlhkosti jako detektorů.

Stanovení celkového a organického uhlíku v technologiích CO2 

 

Elementární analýza pomáhá při měření celkového uhlíku (TC) a celkového organického uhlíku (TOC) ve vzorcích, aby bylo možné posoudit účinnost technologií zachycování uhlíku a lépe porozumět vlastnostem materiálů používaných při zachycování uhlíku, jako jsou absorbenty a katalyzátory.

Přesná elementární analýza je nezbytná pro optimalizaci procesů zachycování uhlíku identifikací nejúčinnějších materiálů a podmínek pro adsorpci a skladování CO2.

Chcete se dozvědět více?

 

 

Zachytávání, využívání a ukládání uhlíku CCUS - CCU

CCUS zahrnuje zachycování CO2 z elektráren a průmyslových zařízení, jeho následné využití v různých aplikacích nebo jeho ukládání v hlubokých geologických formacích. Tento proces pomáhá snižovat emise ze sektorů, které je obtížné dekarbonizovat. <br/> CCU se zaměřuje na opětovné použití zachyceného CO2 ve výrobcích, jako je beton, paliva a chemikálie. Začleněním CO2 do těchto produktů může CCU snížit potřebu dalších fosilních paliv a snížit celkové emise. CCUS i CCU mají zásadní význam pro dosažení uhlíkové neutrality a podporu přechodu k udržitelné budoucnosti.

Absorpce a rekuperace CO2 při okolní a vysoké teplotě

K dosažení uhlíkové neutrality probíhá vývoj zachycování, využívání a ukládání oxidu uhličitého (CCUS), jako je přímé zachycování ze vzduchu (DAC), které přímo zachycuje zředěný CO2 přibližně 400 ppm v atmosféře, a také technologie, která zachycuje relativně vysoké koncentrace CO2 (přibližně 20 %) emitovaného z továren. Jako jednu z těchto technologií lze separaci a rekuperaci CO2 dosáhnout adsorpcí s kolísáním tlaku (PSA), při které je CO2 adsorbován za vyššího tlaku a desorbováno při nižším tlaku, a kolísavé adsorpce (TSA), při které je CO2 adsorbován při teplotě přibližně pokojové (25 °C) a desorbován při teplotě kolem 80–100 °C, a adsorpcí s kolísáním tlaku a teploty (PTSA),  ve kterém jsou zohledněny oba procesy. Belsopr Mini X je dokonalým řešením pro vyhodnocení absorpční kapacity CO2 v různých materiálech, jako je zeolit, MOF/PCP nebo porézní uhlík při různých teplotách. Zainteresovaný? Vyžádejte si naši podporu:

Velikost a tvar částic v úložišti CO2

Velikost a tvar částic může významně ovlivnit účinnost zachycování uhlíku. Menší a rovnoměrnější částice mají obecně větší povrchovou plochu, což může zvýšit adsorpci oxidu uhličitého. Distribuce velikosti částic ovlivňuje tokové chování prášků používaných při zachycování uhlíku. Správná kontrola velikosti částic zajišťuje hladký tok a zabraňuje ucpání systému. Tvar může mít také velký vliv na rychlost reakce na náraz. Částice nepravidelného tvaru mohou mít různé povrchové vlastnosti, což ovlivňuje, jak rychle reagují s oxidem uhličitým. Chcete se dozvědět více?

Tepelné zpracování při aktivaci zeolitu a uhličitanu vápenatého

Tepelné zpracování hraje klíčovou roli při aktivaci a regeneraci adsorpčních materiálů používaných v technologiích zachycování uhlíku. Adsorpční materiály, jako jsou zeolity a aktivní uhlí, procházejí tepelnou aktivací, aby se zlepšily jejich adsorpční vlastnosti. Tento proces zahrnuje zahřívání materiálů, aby se odstranila vlhkost a další těkavé složky. Jak již bylo zmíněno adsorpce s kolísáním teploty (TSA) a adsorpce s kolísáním tlaku (PSA), tepelné zpracování se používá k regeneraci adsorpčních materiálů. Existují také některé pokročilé metody, jako je teplotní vakuová adsorpce (TVSA), které využívají samotný produktový plyn CO2 jako topné médium pro adsorpční lože, zlepšují účinnost a umožňují produkci vysoce čistého CO2. Například u zeolitu tento proces obvykle probíhá při teplotách nad 600 °C.  U uhličitanu vápenatého (CaCO3) zahrnuje tepelné zpracování, známé také jako kalcinace, jeho zahřátí na vysoké teploty (obvykle kolem 900 °C až 1000 °C), aby se rozložil na oxid vápenatý (CaO) a oxid uhličitý (CO2). Máte zájem o tepelné zpracování?

Zelený cement pro udržitelný svět

Zelený cement představuje revoluční přístup ve stavebnictví, který se zaměřuje na udržitelnost a odpovědnost k životnímu prostředí. Tento inovativní materiál je vyvinut začleněním recyklovaných materiálů a využitím pokročilých technik, jako je tepelné zpracování, analýza povrchu, broušení a charakterizace elementární analýzy k určení charakteristik těchto materiálů. <br/> Výroba zeleného cementu zahrnuje nahrazení tradičního vápence bohatého na uhlík alternativními materiály, jako jsou kalcinované jíly, strusky, vyrobené písky a popílek. Tyto materiály nejen snižují uhlíkovou stopu, ale také zlepšují vlastnosti cementu. <br/> Jako společnost Verder se snažíme podporovat výzkumné a průmyslové laboratoře, abychom umožnili pokrok ve výrobě inovativních a udržitelných materiálů.

Analýza struktury pórů ztvrdlého cementu

Stavebnictví se stále více zaměřuje na udržitelnost a jedním ze slibných přístupů je využití odpadních materiálů při výrobě cementu.

Ztvrdlý cement, jako HCP, je klíčovou složkou betonu a může významně těžit ze zapracování různých odpadních materiálů, a to jak z hlediska dopadu na životní prostředí, tak z hlediska výkonu.

Vytvrzená cementová pasta (HCP) je porézní, heterogenní materiál složený převážně z hydrátů křemičitanu vápenatého (C-S-H). Jeho vlastnosti a struktura jsou ovlivněny obsahem vlhkosti, přičemž distribuce velikosti pórů je nelineární a ovlivněná relativní vlhkostí. Povrchové síly a kapilární kondenzace hrají významnou roli v chování HCP.

Rtuťové porozimetry BELPORE, dostupné ve třech modelech (LP, MP, HP), měří průměry pórů od 3,6 nanometrů do 1 milimetru pomocí principu P.A.S.C.A.L. pro optimalizovanou regulaci tlaku, což umožňuje rychlá a přesná měření s nízkými provozními náklady a komplexními možnostmi analýzy dat.

Chcete se dozvědět více? Přečtěte si naši poznámku k aplikaci:

Tepelné zpracování cementu SCM

Tepelné zpracování umožňuje efektivní využití odpadních materiálů při výrobě cementu. Například popílek a vysokopecní struska mohou být zpracovány při vysokých teplotách, aby se zvýšila jejich reaktivita a výkon jako SCM (doplňkový cementový materiál). To nejen snižuje množství odpadu, ale také šetří přírodní zdroje. <br/> Kalcinace je jedním z procesů, které jsou důležité při výrobě cementu, který zahrnuje zahřívání látky na vysoké teploty při přívodu vzduchu nebo kyslíku. <br/> Chcete se dozvědět více? Podívejte se na naši stránku:

Pokud vás zajímá kontrola shody testování cementu, přečtěte si náš článek.

Mechanochemická aktivace jílů

Mechanochemická aktivace jílů je proces, který zahrnuje intenzivní mletí k vyvolání strukturálních poruch a zvýšení chemické reaktivity jílových minerálů. Tato metoda je považována za ekologickou alternativu k tradiční tepelné aktivaci, protože zabraňuje vysokým teplotám kalcinace. Proces začíná intenzivním mletím za vzniku strukturálního nepořádku a amorfizace, což zvyšuje jejich reaktivitu. Kombinace tepelné a mechanochemické aktivace může dále zvýšit reaktivitu jílů. Například integrace mechanochemické aktivace s předchozím tepelným zpracováním může významně zvýšit specifický povrch a úroveň reaktivity heterogenních jílů. Mechanochemie s kulovými mlýny je vysoce účinná pro aktivaci jílu díky vysokému energetickému dopadu, který vyvolává strukturální změny a zvyšuje reaktivitu. Tento proces amorfizoval jílové minerály, zvýšil jejich chemickou reaktivitu a zmenšil velikost částic, čímž zvětšil povrchovou plochu pro lepší interakci. Jako Verder můžeme poskytnout optimalizovaný proces kombinující různé techniky jako pec Caroblite, mlecí systémy Retsch a analyzátory povrchu Microtrac.

 

Význam velikosti částic při výrobě zeleného portlandského cementu

Distribuce velikosti částic portlandského zeleného cementu je kritickým faktorem, který ovlivňuje jeho výkon a vlastnosti. Přesné měření a kontrola velikosti částic jsou nezbytné pro optimalizaci reaktivity, pevnosti a trvanlivosti cementu. <br/> Velikost částic může ovlivnit účinnost procesního mletí a kvalitu konečného produktu. I když dochází k neustálému pokroku v automatizovaném řízení procesů, mnoho závodů po celém světě řídí mletí ručně a měří velikost částic pomocí technik propustnosti vzduchu podle Blaina, Wagnerovy fotosedimentace a sítové techniky velikosti částic. <br/> Chcete se dozvědět více?

Plocha povrchu BET v zeleném cementu

Analýza povrchu, zejména prostřednictvím měření specifického povrchu BET (Brunauer-Emmett-Teller), hraje klíčovou roli v pochopení reaktivity a pevnosti zeleného cementu. Tato analýza pomáhá při optimalizaci návrhu směsi a zajištění požadovaných vlastností konečného produktu. <br/>Analýza BET poskytuje přesné měření specifického povrchu cementových materiálů. Vyšší povrchová plocha označuje reaktivnější místa, což může zlepšit proces hydratace a zlepšit pevnost a trvanlivost betonu. <br/> Chcete se dozvědět více?

Stanovení uhlíku / síry pomocí indukční pece

Obsah síry silně ovlivňuje stárnutí slínkových cihel, protože produkce kyseliny (v kombinaci s vodou) může mít za následek degeneraci materiálu. Výkonná indukční pec analyzátoru uhlíkové síry CS-I taví všechny druhy stavebních materiálů v atmosféře čistého kyslíku při teplotách nad 2 000 °C, zatímco až čtyři nezávislé infračervené cely s flexibilními měřicími rozsahy přesně určují obsah síry (a volitelně také uhlíku).

Stanovení uhlíku / síry pomocí kombinované indukční a odporové pece

Efektivní kombinace indukční a odporové pece v jednom analyzátoru (ELTRA Dual Furnace Technology) vede k ekonomickému řešení pro elementární analýzu uhlíku a síry ve stavebních materiálech. <br/> Kromě indukční pece pro elementární analýzu zelených stavebních materiálů je CS-d vybaven také odporovou pecí, která umožňuje teploty až 1 550 °C.  Odporová pec je ideální pro analýzy hořlavých materiálů, jako je uhlí, koks nebo druhotná paliva.

Vliv obsahu uhlíku / vodíku / síry na výhřevnost

Efektivní výhřevnost závisí na jejich příslušném obsahu uhlíku a zejména vodíku. Například při spalování sekundárních odpadních materiálů vzniká z obsahu vodíku značné množství vody, která se pak musí odpařit přes rotační trubkovou pec. Tento postup výrazně snižuje výhřevnost. <br/> Elementární analýza a spolehlivé stanovení obsahu uhlíku, vodíku a síry je proto nezbytné – CHS-r se svou odporovou pecí je pro tento úkol ideálním analyzátorem. Pro vysokou kapacitu vzorků je CHS-580A k dispozici s automatickým podavačem pro 36 nebo 130 kelímků.

Stanovení vlhkosti, popela nebo LOI v zeleném cementu

Konvenční stanovení termogravimetrických parametrů, jako je vlhkost, popel nebo LOI (ztráta při zapalování) pomocí muflových pecí a externí váhy, je v mnoha případech časově náročné a vyžaduje vysoké provozní náklady z hlediska personálu.<br/>TGA Thermostep je programovatelný termogravimetrický analyzátor s integrovanou váhou, který určuje různé parametry, jako je vlhkost, těkavé látky a popel v palivech nebo LOI v cementu při uživatelsky definovaných teplotách a atmosférách v jediné analýze.

WEEE a BATERIE

Recyklace baterií a odpadních elektrických a elektronických zařízení (WEEE) je pro udržitelnost zásadní. Recyklace baterií a WEEE nejen snižuje dopad odpadu na životní prostředí, ale také šetří přírodní zdroje a snižuje potřebu těžby surovin. Recyklací cenných materiálů, jako je lithium, kobalt, nikl a měď, podporuje oběhové hospodářství a přispívá k udržitelnosti technologického sektoru.

V souladu s naší hlavní zásadou UMOŽNIT POKROK vám společnost Verder Scientific může pomoci s vývojem, výrobou a recyklací baterií.


Elementární analýza


Mletí & Sítování


Pece & Pícky

Particle Characterization

Analýza nitridu křemíku a dusíku a kyslíku z lithiové baterie

Baterie na bázi lithia mohou obsahovat nitrid křemíku jako součást elektrody. Obsah dusíku se měří pro indikaci čistoty nitridu křemíku, zatímco obsah kyslíku se stanoví pro hodnocení elektrických vlastností. Recyklace těchto komponent je zásadní a s přístrojem ONH-p2 získáte přesné a spolehlivé výsledky.

Stanovení uhlíku a síry olověných složek z olověných baterií

Měření síry spalovací analýzou se používá pro finální kontrolu kvality nabitých olověných baterií. Stanovení těchto 2 složek je velmi důležité i v procesu recyklace. Elektrody se skládají z olova a oxidu olovnatého a musí být bez síry. Vlastnosti bateriové pasty mají vliv na výkon a životnost baterie a obsažený síran olovnatý určuje její vlastnosti.

Drcení a sítování bateriového materiálu pro segregaci

V procesu recyklace je jedním z prvních kroků rozdrcení rozebraných nebo kompletních baterií. Střižné mlýny RETSCH se používají k mletí baterií nebo komponent v laboratorním měřítku, což pomáhá výzkumníkům vyvíjet nové recyklační cesty. Sítovací stroje RETSCH se používají k oddělení různých materiálových frakcí, například černé hmoty z polymerních a kovových částí.

Laboratorní mlýny pro homogenizaci frakcí recyklace baterií

V procesu recyklace baterií jsou vybité baterie tříděny v různých materiálových frakcích. Aby bylo možné vyhodnotit účinnost recyklačního procesu a prozkoumat čistotu každé frakce, jsou vzorky homogenizovány a analyzovány. Tržní hodnota černé hmoty například závisí na jejím obsahu cenných kovů, jako je lithium nebo kobalt. Černá hmota může být homogenizována v kulovém mlýně. Aby se zabránilo křížové kontaminaci, měly by být zvoleny kovové nebo keramické mlecí nástroje. Frakce polymerního materiálu a kovové fólie se nejprve předemelou ve střižném mlýně a poté se rozmělní na prášek, obvykle při kryogenních teplotách, například pomocí CryoMill společnosti RETSCH.

Tepelné zpracování uhlíkatého materiálu do 3000 °C pro výrobu vysoce kvalitního elektrodového materiálu

Uhlíkatý materiál se převádí na rovnoměrné, vrstvené vrstvy tím, že je podroben vysokoteplotnímu zpracování. Výsledné nanostruktury drží pohromadě Van der Waalsovy síly, což jsou slabé mezimolekulární síly, které se vyskytují mezi molekulami nebo atomy. Řady pecí HTK a GLO jsou speciálně navrženy pro optimalizaci regulace teploty pro výrobu konzistentních a jednotných materiálů a lze je použít i v případě recyklace materiálu.

Tepelné zpracování recyklovaných materiálů baterií za účelem extrakce opakovaně použitelných prvků

Tepelné zpracování je jedním z procesních kroků, které lze použít ve výzkumných aplikacích pro zpracování šarží materiálu za účelem získání recyklovatelných prvků a drahých kovů v modifikované atmosféře a na vzduchu. K dispozici jsou systémy pro manipulaci s plynem, které zajišťují minimalizaci dopadu na životní prostředí. Podle evropské směrnice 2013/56/EU musí být recyklováno 50 % hmotnostních materiálů baterií.

 

Hustota elektrodových materiálů

Hustota (g/cm³) je rozhodujícím faktorem při charakterizaci a hodnocení materiálů aktivních z baterie. Plynový pyknometr určuje hustotu elektrodových materiálů měřením množství vytlačeného plynu (helia). <br/> Zajímá Vás to?

Laserová difrakce a dynamická analýza obrazu pro měření velikosti a tvaru částic různých částí baterie

Velikost částic anody, katody a separačního materiálu ovlivňuje elektrochemický výkon baterií. Menší velikost částic povede ke kratším cestám v pevných materiálech a sníží se nad potenciál, což povede ke zlepšení rychlosti nabíjení/vybíjení. <br/> Také v procesu skládání regenerační baterie Charakterizace částic je jedním z nejdůležitějších faktorů. <br/> Zajímá Vás to?

Adsorpce plynu pro specifikaci plochy povrchu a distribuce velikosti pórů elektrodových materiálů

 

Specifický povrch a distribuci velikosti pórů elektrodových materiálů lze odvodit z naměřené izotermy sorpce plynu. Plocha povrchu vztažená k hmotnosti jako specifická plocha povrchu (m²/g) je důležitým parametrem při charakterizaci a hodnocení aktivních materiálů baterie, protože jejich morfologie má přímý vliv na výkon baterie.

GLOBÁLNÍ ZNAČKY. LOKÁLNÍ ODBORNÉ ZNALOSTI.

Díky specializovaným týmům odborníků po celém světě jsme tu pro vás - kdykoli a kdekoli.

Abychom vám mohli nabídnout vysoce kvalitní služby, provozuje společnost Verder Scientific širokou síť dceřiných společností a místních obchodních zastoupení. Rádi vám poskytneme předvedení výrobků, aplikační podporu i komplexní servis.

Volná pracovní místa

Využijte příležitosti stát se součástí společnosti Verder Scientific.

Požádat ihned!